河南广飞机械回转式烘干机齿圈的密封毛毡要安装好，要紧贴敷于齿圈的端面上，防止进入灰尘磨损齿轮。齿轮罩组装好之后，不能有漏油或者和齿轮碰撞、摩擦的现象发生。
河南广飞机械矿渣烘干机的优点：
1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到 的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
河南广飞机械颗粒机优势：
一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑，廊坊颗粒机，运行更安全可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全.
七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，限度降低了生产成本.
八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计，专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，设备可实现二十四小时连续运转.
要使烘干后物料水分符合生产要求我们务必注意以下两点：
1、在减速烘干阶段内，河沙烘干机热气流同物料表面之间进行的热传物质过程就起着主导作用，所以在此阶段要提高气流的温度和速度，用来降低空气中的湿度，会将有利于提高干燥速度;在匀速烘干阶段内，提高烘干速度的关键不再是改善干燥介质的条件，而是提高物料内部湿份扩散速度，提高物料的温度，减小物料的厚度都是有很小的方法。
2、匀速烘干阶段：在此阶段内，物料内部的水分将会快速扩散至表面，从而使物料表面具有一定的湿润度，从化学上讲就是物料表面的湿度大于烘干介质的 吸湿能力，因此我们将此阶段的滚筒烘干机烘干速度取决于物料表面气化的速度。
河南广飞机械沙子烘干机主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
河南广飞机械三回程烘干机能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。自动温度系统,使操作更加便捷。
河南广飞三回程烘干机可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材烘干。物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿料因自重而不能快速行进。
